Warum Ihre Anfrage für harte Werkstoffe zwei Wochen unbeantwortet bleibt

Ein Zerspanungsbetrieb, der Titan und Inconel bearbeitet, hat keinen Mangel an Arbeit. Wenn eine Anfrage eingeht, entscheidet dort jemand in etwa neunzig Sekunden, ob sie sofort kalkuliert wird, später oder stillschweigend gar nicht.

Unvollständige Unterlagen rutschen im Stapel nach unten. Nicht aus Unhöflichkeit: Ein Teil aus einer Nickellegierung sauber zu kalkulieren kostet einen Ingenieur zwei bis vier Stunden, und kein Kalkulator investiert diese Zeit in eine Zeichnung, die mehr Fragen aufwirft, als sie beantwortet.

Das wird in diesen neunzig Sekunden tatsächlich geprüft.

1. Ein 3D-Modell, nicht nur ein PDF

Eine PDF-Zeichnung sagt dem Kalkulator, was Sie wollen. Eine STEP-Datei sagt ihm, wie lange es dauert. Ohne Modell muss jemand Ihre Geometrie nachkonstruieren, bevor sich eine Zykluszeit abschätzen lässt, und das allein kann eine Woche kosten.

Senden Sie STEP (AP214 oder AP242) plus die bemaßte PDF-Zeichnung. Das PDF bleibt wichtig: Es enthält Toleranzen, Bezüge und Hinweise, die im Modell fehlen. Das Modell wiederum erlaubt dem Kalkulator, die Aufspannungen zu planen, und bei einem mehrseitig bearbeiteten Teil liegen genau dort die meisten Kosten. Siehe wann sich Fünfachsbearbeitung tatsächlich lohnt.

2. Werkstoff mit Sorte und Zustand

„Titan” ist keine Werkstoffangabe. „Inconel” auch nicht.

Geben Sie Sorte, Norm und Zustand an: Ti-6Al-4V, geglüht, nach AMS 4928. Inconel 718, lösungsgeglüht und ausgehärtet, nach AMS 5663. 17-4 PH, H900.

Der Zustand verändert den Fertigungsweg, die Werkzeuge und manchmal den Preis um die Hälfte. Ein Kalkulator, der raten muss, rät entweder teuer oder gibt kein Angebot ab.

3. Toleranzen mit Aussagekraft

Der häufigste Kostentreiber auf einer Zeichnung für Sonderwerkstoffe ist eine pauschal enge Toleranz, die gewählt wurde, weil sie sich sicher anfühlte.

Geben Sie ISO 2768-m oder ISO 2768-f als Allgemeintoleranz an und engen Sie nur die Merkmale ein, die fügen, dichten oder positionieren. Bei einem Titanteil kann eine einzige unkritische Abmessung, die von ±0,01 mm auf ±0,1 mm gelockert wird, einen kompletten Schlichtgang einsparen.

Wenn auf der Zeichnung alles kritisch ist, begründen Sie es. Kalkulatoren bewerten Unsicherheit als Risiko, und Risiko ist teuer.

4. Stückzahl, und ob sie sich wiederholt

Ein Einzelteil, 50 Stück und 500 Stück pro Jahr sind drei verschiedene Fertigungsaufgaben mit drei verschiedenen Stückpreisen. Ein Betrieb richtet sich auf einen Wiederholauftrag anders ein, und der Stückpreis spiegelt das wider.

Nennen Sie die Stückzahl für diesen Auftrag und den erwarteten Jahresbedarf. Wenn Sie den Jahresbedarf nicht kennen, sagen Sie auch das. Es ist eine legitime Antwort und besser als Schweigen.

5. Oberflächengüte, je Fläche

Ra 0,8 µm auf einem kompletten Teil aus Nickellegierung ist die Bitte um eine hohe Rechnung. Ra 0,8 µm auf den beiden Dichtflächen und Ra 3,2 µm überall sonst ist ein normales Teil.

Tragen Sie die Oberflächenangabe an den Flächen ein, die sie brauchen, und lassen Sie den Rest bei der allgemeinen Angabe.

6. Wärmebehandlung und Beschichtung, mit Reihenfolge

Wird das Teil wärmebehandelt, geben Sie an, wer das übernimmt, welche Spezifikation gilt und an welcher Stelle im Ablauf es geschieht. Erst bearbeiten und dann behandeln oder erst behandeln und dann bearbeiten: Das sind zwei verschiedene Angebote.

Dasselbe gilt für Eloxieren, Passivieren, Galvanisieren oder Lackieren. Vermerken Sie, ob Flächen abgedeckt werden müssen und ob der Betrieb den Fremdprozess organisieren soll oder ob Sie das selbst übernehmen.

7. Prüf- und Dokumentationsanforderungen

Hier verdoppeln sich Angebote, ohne dass es auffällt. Legen Sie vorab fest:

• Erstmusterprüfbericht, und nach welchem Standard (AS9102 oder Ihr eigenes Format)
• Werkstoffzeugnisse und Rückverfolgbarkeit bis zur Schmelze
• CMM-Messprotokoll über alle Maße oder nur über die kritischen
• Konformitätsbescheinigung
• Ob vor dem Versand eine eigene Abnahmeprüfung durch Sie erforderlich ist

Ein Teil mit vollständiger Erstmusterprüfung nach AS9102 kostet spürbar mehr als dieselbe Geometrie mit einer Konformitätsbescheinigung. Beides ist vernünftig. Die Entscheidung erst nach dem Angebot zu treffen, ist es nicht. Werkstoffzeugnis, Schmelze und Erstmuster erläutert, was jedes Dokument belegt und was es kostet.

8. Der Termin, als Datum

„ASAP” ist keine Information. Ein echtes Datum erlaubt dem Betrieb zu sagen, ob der Engpass bei der Maschinenkapazität oder bei der Materialverfügbarkeit liegt, und beides wird völlig unterschiedlich gelöst.

Der Materialbestand ist bei Sonderwerkstoffen der stille Lieferzeitkiller. Gängiges Titan Grade 5 als Stange und 625 als Platte sind meist verfügbar. ELI-Sorten, große Durchmesser, ungewöhnliche Querschnitte und alles, was nur von zugelassenen Bezugsquellen stammen darf, kann sechs bis zehn Wochen ab Werk dauern. Das liegt nicht an einem langsamen Betrieb, und Sie sollten es wissen, bevor Sie Ihrem eigenen Kunden einen Termin zusagen. Siehe die Lieferzeit steckt im Material.

9. Incoterm und Bestimmungsort

EXW ab Vietnam und DDP nach Stuttgart sind nicht derselbe Betrag. Geben Sie an, welche Lieferbedingung angeboten werden soll und wohin die Teile gehen. Wenn Sie mit einem Spediteur arbeiten, nennen Sie ihn.

Das Anfragepaket, das zuerst kalkuliert wird

Alles in eine E-Mail, an einer Stelle:

• STEP-Datei und bemaßte PDF-Zeichnung
• Werkstoffsorte, Norm und Zustand
• Stückzahl für diesen Auftrag plus geschätzter Jahresbedarf
• Wunschtermin
• Prüf- und Dokumentationsanforderungen
• Incoterm und Bestimmungsort
• Alles zur Funktion des Teils, was die engen Toleranzen erklärt

Das sind vielleicht fünfzehn zusätzliche Minuten auf Ihrer Seite, und es beseitigt die meisten Gründe, warum identische Zeichnungen mit stark abweichenden Preisen zurückkommen. Siehe warum dieselbe Zeichnung mit drei verschiedenen Preisen zurückkommt. Regelmäßig verkürzt es die Wartezeit auf das Angebot um eine Woche und erspart die zwei oder drei Runden Rückfragen per E-Mail, die sonst dieselbe Woche verbrauchen.

Was wir damit tun

Wenn ein Zeichnungspaket bei uns eingeht, prüft der Ingenieur, der Ihren Auftrag betreut, es anhand dieser Liste, bevor irgendetwas weitergeht. Fehlt etwas, erhalten Sie eine einzige E-Mail mit der Bitte darum, statt drei Runden Rückfragen im Abstand von einer Woche.

Danach kalkulieren wir das Teil als Handelsunternehmen: Wir kaufen die Zerspanung bei einem auditierten Betrieb aus dem Netzwerk, das wir führen, der Ihren Werkstoff jede Woche bearbeitet, und verkaufen Ihnen das fertige Teil mit einer Bestellung und einer Rechnung. Sie erhalten binnen 24 Geschäftsstunden ein Angebot mit Preis und Lieferzeit, und während der Fertigung jede Woche einen Fortschrittsbericht.

Senden Sie die Zeichnung: Wir sagen Ihnen, was fehlt, bevor es Sie eine Woche kostet, und Sie erhalten binnen 24 Geschäftsstunden ein Angebot mit Preis.