De levertijd zit in het metaal, niet in de machine

Inkopers zitten verspaningsbedrijven achter de broek over de planning, terwijl het planningsprobleem meestal eerder in de keten zit. Bij moeilijke legeringen is het verspanen zelden de lange post. Het metaal is dat.

Een titanium beugel kan vier uur spiltijd kosten en acht weken voordat hij kan starten, omdat de staaf moet komen uit een walsrun die nog niet is ingepland.

Drie niveaus van beschikbaarheid

Niveau één: voorraad bij de distributeur, dagen. Gangbare maten van gangbare kwaliteiten die ergens op een plank liggen. Ronde staf Ti-6Al-4V in populaire diameters, staf 625 en 718 in middelgrote maten, 316 en 2205 in de meeste vormen, staf 17-4 PH in conditie A. U betaalt een distributeurstoeslag en u kunt het deze week hebben.

Niveau twee: distributeursnetwerk, twee tot zes weken. De maat bestaat, maar niet lokaal. Hij wordt gezocht, gekocht, gezaagd en verzonden. Plaat in ongebruikelijke diktes, grotere diameters, minder gangbare kwaliteiten zoals Hastelloy C-276, of 2507 in alles behalve standaardprofielen.

Niveau drie: walserijorder, acht tot twintig weken en soms langer. Het materiaal bestaat niet in de vorm die u nodig heeft en moet worden gemaakt. Titanium in grote diameters, ELI-kwaliteiten, specifieke toestanden van precipitatieharde legeringen, alles met ongebruikelijke certificeringseisen, hoogsmeltende metalen, en vrijwel alle bijna-netto smeedstukken.

Het gat tussen de niveaus is de grootste afzonderlijke bron van planningsverrassingen bij dit soort werk.

Wat een opdracht naar niveau drie duwt

Afmeting. Titanium staf boven ongeveer 150 mm diameter, plaat dikker dan 100 mm, en alles wat lang is. Grote doorsneden zijn walsrunartikelen.

Toestand. “Inconel 718 verouderd volgens AMS 5663” in een maat die alleen oplosgegloeid op voorraad ligt, betekent wachten op verouderd materiaal of een warmtebehandelingsstap in de planning inbouwen.

Certificering. Een eis voor EN 10204 3.2 met getuige van een derde partij, of materiaal uitsluitend van een door de klant goedgekeurde walserij, beperkt de beschikbare voorraad tot een fractie en soms tot nul; materiaalcertificaten en traceerbaarheid behandelt wat elk niveau vraagt.

Lijsten met goedgekeurde bronnen. Gebruikelijk in luchtvaart en energie. Noemt uw specificatie toegestane walserijen, dan is distributeursvoorraad van elders onbruikbaar, hoe goed het certificaat ook is.

Kwaliteit. Hoogsmeltende metalen, Invar, Kovar, berylliumkoper en vergelijkbare speciale materialen liggen zelden in de algemene voorraad; zie hoogsmeltende metalen (Engels) en Invar en Kovar (Engels).

Hoe u het vroeg te weten komt

Stel één vraag bij de offerteaanvraag: “Is het materiaal hiervoor op voorraad, in het distributeursnetwerk, of is het een walserijorder?”

Een bedrijf dat deze legeringen routinematig verspaant, kan dat binnen een dag beantwoorden, omdat het vóór het offreren zijn leverancier belt. Het antwoord verandert wat u uw eigen klant belooft.

Drie vervolgvragen die de moeite waard zijn als het antwoord niet “voorraad” is:

Welke maat koopt u, en is een andere maat eerder beschikbaar? Een onderdeel dat rond staf van 120 mm is ontworpen, kan met een kleine geometriewijziging misschien uit 100 mm materiaal worden gemaakt, en dan worden acht weken drie dagen.

Kan de toestand lokaal worden bereikt? Oplosgegloeid materiaal kopen en zelf laten warmtebehandelen kan sneller zijn dan wachten op voorverouderde staf, al voegt het een processtap en maatverandering toe; zie Inconel 718 verspanen (Engels) en toestanden van 17-4 PH (Engels).

Is er nu een andere kwaliteit met gelijkwaardige eigenschappen beschikbaar? Vaak wel, en vaak vraagt niemand het.

Ontwerpen rond beschikbaarheid

De goedkoopste oplossing voor de planning ontstaat voordat de tekening wordt bevroren.

Ontwerp op standaard voorraadmaten. Een kamer die plaat van 63 mm vraagt, terwijl 60 mm overal op voorraad ligt, is een dure millimeter.

Specificeer geen toestand die u niet nodig heeft. H900 op een onderdeel van 17-4 PH dat ook in H1025 zou werken, beperkt uw opties zonder voordeel.

Houd de lijst met goedgekeurde bronnen zo ruim als de eis werkelijk toelaat.

Bestel materiaal vroeg bij herhaalwerk. Voor alles wat terugkomt, maakt het vooraf kopen van een staf, nog vóór de inkooporder, van een probleem op niveau drie een probleem op niveau één.

Wat u van een leverancier mag verwachten

Een eerlijke leverancier noemt de levertijd van het materiaal apart van de verspaningstijd, met een datum voor elk. “Twaalf weken” is niet bruikbaar. “Tien weken voor het materiaal, daarna twee weken verspanen” vertelt u precies waar u druk moet zetten, en die druk hoort op het metaal, niet op de spil.

Komt een offerte veel sneller terug dan alle andere, dan is ook dat een vraag waard. Soms heeft het bedrijf de staf. Soms heeft het niet gecontroleerd. Dit is een van de redenen waarom offertes zo ver uiteenlopen; waarom dezelfde tekening terugkomt met drie verschillende prijzen.

Hoe wij ermee omgaan

De engineer op uw aanvraag controleert de beschikbaarheid van het materiaal voordat een offerte de deur uitgaat, niet nadat een inkooporder binnenkomt. U krijgt de verspaningstijd en de materiaallevertijd als twee aparte getallen, met een duidelijke vermelding van welke van de twee de datum bepaalt.

Is het materiaal het probleem, dan zeggen wij dat in het eerste antwoord, binnen 24 werkuren, samen met eventuele wijzigingen in maat of kwaliteit die de levertijd zouden verkorten.

Stuur de tekening en uw gewenste datum en u krijgt binnen 24 werkuren een offerte met prijs: de datum is het deel van de offerteaanvraag dat het vaakst ontbreekt, en het is precies het deel dat het antwoord verandert.