難削材加工の調達先はベトナムか中国か：実際に何が変わるのか
加工の調達先としてのベトナムと中国の比較は、分析ではなく宣伝として書かれたものがほとんどです。一方の国は「未来」、もう一方は「リスクが高い」というわけです。実際に調達先を決めるバイヤーには、もっと具体的な情報が必要です。どの違いが部品の結果を変え、どれが雑音なのかです。
本当の違いは価格ではなく、リスクの所在
同等のチタン部品やインコネル部品であれば、力量のあるベトナムの加工会社と力量のある中国の加工会社の見積価格は、どちらの国の支持者が認めるよりも近いのが普通です。違うのは、何か問題が起きたときにリスクがどこにあるかです。
中国の加工産業は、規模が大きく歴史も長いものです。一般的な合金で単純な形状なら、その層の厚さは、お客様の材料を実際に加工した経験のある会社が多いことを意味します。その結果、 同じ図面の見積りが3通りの価格で返ってくる理由 で説明したとおり、見積りの幅は狭く、比較しやすくなる傾向があります。
ベトナムの加工産業は、規模が小さく歴史も浅く、少数の地域と、チタンやニッケル合金で本物の能力を築いた少数の会社に集中しています。数は少ないものの、それらを現場で監査し、自社のネットワークとして管理している商社であれば、お客様の部品をどの会社に置くべきかを把握しています。
今でも中国が正しい選択になることが多い場合
特定の地域に肩入れするより、この点を率直に述べることのほうが重要です。中国が有利になるのは、たいてい次の点です。
- サプライヤーの選択肢の純粋な多さ。特に、316ステンレスや標準的なチタンなど一般的なグレードの、量産品や複雑さの低い部品で顕著です。
- 素材在庫の幅。代理店が多く、棚にあるサイズも多いため、納期を決めるのは素材で説明した第1段階の入手期間が短くなります。
- 表面処理の確立したサプライチェーン。アルマイト、不動態化処理、めっきの能力を、規模を問わず見つけやすいことです。
部品が標準的な合金で、複雑さが中程度、そして数量が優先であれば、原則として中国を除外するのはたいてい誤りです。
ベトナムで調達した加工会社が、バイヤーの払う割増に見合う点
割増は実在しますが、その理由は金属そのものではありません。難削材部品のバイヤーが特に重視する3つの点にあります。
関税と通商上のリスク。301条のような関税や変化する通商政策によって、中国からの着地コストは、見積価格が示すほど予測しやすいものではなくなりました。ベトナムで調達した部品は、この特定のリスクに対するエクスポージャーが異なり、現時点では低くなっています。ただしこれは政策によって変わるため、前提とせずに出荷ごとに確認すべきです。
重要な図面の知的財産の扱い。数値化しにくい場合でもバイヤーが判断の根拠にしている認識です。独自の形状を、仲介者の少ない、より小さく集約されたサプライヤー層に送るほうが、多くの欧米や日本の技術チームにとってリスクが低く感じられます。その認識が完全に正当かどうかにかかわらず、実際の調達判断を動かしています。
お客様と加工会社の間の短い連鎖。アリババ型の調達では、バイヤーと実際の機械の間に何層もの仲介者が入ります。少数のベトナムの加工会社を公開した基準に照らして現場で監査し、自社の発注書で仕事を置き、担当エンジニアを付けて完成部品を販売する商社であれば、お客様の相手は一社だけになります。そして相手が一社であれば、調質の指示ひとつの見落としが実際の損失につながる部品で、行き違いが起きる場所がひとつ減ります。
どこで加工しても変わらないこと
加工会社が近くても遠くても、書類の要求が楽になるわけではありません。 材料証明書とトレーサビリティをご覧ください。 曖昧な図面からは、東莞でもハノイでもまったく同じように曖昧な見積りが返ってきます。納期を決めるのは、国ではなく依然として金属です。
ひとつの部品について実際にどう決めるか
抽象的に国を選ぶ代わりに、3つの質問をしてください。
- この合金と形状は、サプライヤーの集約度よりもサプライヤー層の厚さが重要になるほど一般的か。そうであれば、中国寄りに考えます。
- この部品について、関税リスクや知的財産の扱いは、より短く責任の所在が明確な連鎖に割増を払うほど重要か。そうであれば、ベトナム寄りに考えます。
- どちらの国であれ、実際に使う加工会社を、能力紹介のPDFより具体的な何かに照らして、誰かが実際に認定したか。
3つ目の質問は、最初の2つを合わせたよりも多くの結果を左右します。
図面を送ると、24営業時間以内に価格入りの見積りをお返しし、国が重要になる部品なのか、そうでない部品なのかも率直にお伝えします。